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磁粉探伤仪的应用及优缺点介绍
点击次数:4184 更新时间:2013-12-12
hbzhan内容导读:磁粉探伤仪又称便携式探伤仪采用可控硅作无触点开关,噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强,工作稳定。按磁化方式分为电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪,按电流分为交流、直流、交直流两用型等磁粉探伤仪,直流供电电源为可充电电池,适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作,一次充电连续工作时间可达6小时以上。交流供电电源采用~220V电源直接输入,无需其他仪器配套,操作方便、简单、重量轻、便于携带,因而该仪器得到广泛使用。
轻小,可以到现场探伤乃至高空进行探伤作业。包括对大型零部件进行局部磁化探伤。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零便携式探伤仪(部件)的探伤。对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。
磁粉探伤机主要适用于哪些工件的检测
1)磁粉检测适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙狭窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级)的裂纹和目视难以看出的缺陷。
2)适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,但不适用于检测奥氏体不锈钢材料(如1Cr18Ni9)和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不适用于检测铜、铝、镁、钛合金等非磁性材料。
3)适用于检测钢管、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件。
4)适用于检测为加工的原材料(如钢坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。
5)适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔、气孔和夹杂等缺陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小鱼20°的缺陷。
磁粉探伤机主要适用于哪些工件的检测
1)磁粉检测适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙狭窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级)的裂纹和目视难以看出的缺陷。
2)适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,但不适用于检测奥氏体不锈钢材料(如1Cr18Ni9)和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不适用于检测铜、铝、镁、钛合金等非磁性材料。
3)适用于检测钢管、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件。
4)适用于检测为加工的原材料(如钢坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。
5)适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔、气孔和夹杂等缺陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小鱼20°的缺陷。
磁粉探伤机主要适用于哪些工件的检测
1)磁粉检测适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙狭窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级)的裂纹和目视难以看出的缺陷。
2)适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,但不适用于检测奥氏体不锈钢材料(如1Cr18Ni9)和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不适用于检测铜、铝、镁、钛合金等非磁性材料。
3)适用于检测钢管、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件。
4)适用于检测为加工的原材料(如钢坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。
5)适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔、气孔和夹杂等缺陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小鱼20°的缺陷。
磁粉探伤仪具有下列优点:
1)能直观的显示出缺陷的位置、大小、形状和严重成都,并可大致确定缺陷的性质。
2)具有很高的检测灵敏度,能检测出微米级宽度的缺陷。
3)能检测出铁磁性材料工件表面和近表面的开口与不开口的缺陷。
4)综合使用多种磁化方法,几乎不受工件大小和几何形状的影响,能检测出工件各个方向的缺陷。
5)检查缺陷的重复性好。
6)单个工件检测速度快,工艺简单,成本低,污染轻。
7)磁粉探伤-橡胶铸型法,可间断检测小孔内壁早期疲劳裂纹的产生和扩展速度。
磁粉探伤仪的局限性如下:
1)只能检测铁磁性材料。
2)只能检测工件表面和近表面缺陷。
3)受工件几何形状影响会产生非相关显示。
4)通电法和触头法磁化时,易产生打火烧伤。
轻小,可以到现场探伤乃至高空进行探伤作业。包括对大型零部件进行局部磁化探伤。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零便携式探伤仪(部件)的探伤。对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。
磁粉探伤机主要适用于哪些工件的检测
1)磁粉检测适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙狭窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级)的裂纹和目视难以看出的缺陷。
2)适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,但不适用于检测奥氏体不锈钢材料(如1Cr18Ni9)和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不适用于检测铜、铝、镁、钛合金等非磁性材料。
3)适用于检测钢管、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件。
4)适用于检测为加工的原材料(如钢坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。
5)适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔、气孔和夹杂等缺陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小鱼20°的缺陷。
磁粉探伤机主要适用于哪些工件的检测
1)磁粉检测适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙狭窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级)的裂纹和目视难以看出的缺陷。
2)适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,但不适用于检测奥氏体不锈钢材料(如1Cr18Ni9)和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不适用于检测铜、铝、镁、钛合金等非磁性材料。
3)适用于检测钢管、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件。
4)适用于检测为加工的原材料(如钢坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。
5)适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔、气孔和夹杂等缺陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小鱼20°的缺陷。
磁粉探伤机主要适用于哪些工件的检测
1)磁粉检测适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙狭窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级)的裂纹和目视难以看出的缺陷。
2)适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,但不适用于检测奥氏体不锈钢材料(如1Cr18Ni9)和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不适用于检测铜、铝、镁、钛合金等非磁性材料。
3)适用于检测钢管、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件。
4)适用于检测为加工的原材料(如钢坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。
5)适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔、气孔和夹杂等缺陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小鱼20°的缺陷。
磁粉探伤仪具有下列优点:
1)能直观的显示出缺陷的位置、大小、形状和严重成都,并可大致确定缺陷的性质。
2)具有很高的检测灵敏度,能检测出微米级宽度的缺陷。
3)能检测出铁磁性材料工件表面和近表面的开口与不开口的缺陷。
4)综合使用多种磁化方法,几乎不受工件大小和几何形状的影响,能检测出工件各个方向的缺陷。
5)检查缺陷的重复性好。
6)单个工件检测速度快,工艺简单,成本低,污染轻。
7)磁粉探伤-橡胶铸型法,可间断检测小孔内壁早期疲劳裂纹的产生和扩展速度。
磁粉探伤仪的局限性如下:
1)只能检测铁磁性材料。
2)只能检测工件表面和近表面缺陷。
3)受工件几何形状影响会产生非相关显示。
4)通电法和触头法磁化时,易产生打火烧伤。
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